在灌漿料施工時很可能會受到環(huán)境，空氣質(zhì)量，溫度，濕度等多方面因素的影響，相對應(yīng)的也會出現(xiàn)些施工問題，這些問題也是可以預(yù)防的，下面我們一起了解一下當施工時出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、露筋等方面問題我們應(yīng)該如何應(yīng)對。

防止產(chǎn)生蜂窩的措施：

1、施工單位合理地確定混凝土灌漿料的坍落度，商品混凝土灌漿料制備單位根據(jù)所提出的坍落度和施工實際情況調(diào)整混凝土灌漿料配合比，使得混凝土灌漿料拌合物具有合適的屈服剪應(yīng)力和粘度，有足夠的砂漿量，并且有較好的穩(wěn)定性，不產(chǎn)生離析。

2、注意支模質(zhì)量。模板要無縫隙、孔洞，拼裝時要嚴實，必須時刻采取些密封措施。

3、嚴格控制下料高度，太高時采用串筒或溜槽導(dǎo)入。

4、分層瞎聊、分層振搗，控制好每層的厚度，并注意不要漏振。麻面是指混凝土灌漿料局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點。

預(yù)防產(chǎn)生麻面的措施：

1、模板要清理干凈。澆筑混凝土灌漿料前，木模板要充分潤濕，鋼模板要均勻地涂刷隔離劑。在混凝土灌漿料配合比設(shè)計時，注意控制好水泥漿的黏度。

2、堵嚴板縫，并在澆筑過程中及時地處理好漏漿。

3、振搗密實。

4、孔洞是指混凝土灌漿料構(gòu)件中有較大的空隙，局部沒有混凝土灌漿料，或者別大的蜂窩。

防止形成孔洞的措施：

1、在鋼筋密集處采用高強度等的細石混凝土灌漿料認真分層搗實，必要時可以人工插搗相配合。

2、在預(yù)留孔處，應(yīng)從其兩側(cè)同時下料，認真振搗，保證預(yù)留孔周邊密實。

3、當構(gòu)件中有預(yù)留孔、預(yù)埋件等可能是混凝土灌漿料下落受阻的部件時，次澆筑高度不能掩埋這些部件。

4、認真進行混凝土灌漿料配合比設(shè)計，確?；炷凉酀{料不產(chǎn)生較明顯的離析和泌水。

防止出現(xiàn)漏筋的措施：

1、檢查鋼筋保護層的厚度，如果鋼筋保護層的厚度要求，而由于不密實或模板粘掉保護層致使鋼筋裸露的話，可洗凈裸露的鋼筋，在表面抹1:2的水泥砂漿。

2、如果鋼筋保護層不足，或者由于鋼筋緊貼模板而造成局部沒有保護層的話，除了采取填實措施外，還應(yīng)采取對混凝土灌漿料鋼筋進行保護的措施。