高強(qiáng)無收縮灌漿料在柱腳底板進(jìn)行二次灌漿應(yīng)用中，使柱底板與混凝土基礎(chǔ)之間的調(diào)整空隙填充密實(shí)，使其緊密接觸底板并均勻傳遞荷載，以保證結(jié)構(gòu)的安全。
高強(qiáng)無收縮灌漿料是一種由水泥、集料或不含集料、外加劑和礦物摻合料等原材料，經(jīng)工廠化生產(chǎn)而成的具有合理級分的干混料。加水拌和均勻后具有可灌注的流動(dòng)性、微膨脹、不離析、不泌水、有效承載面高等性能。

高強(qiáng)無收縮灌漿料憑借著自己質(zhì)量可靠、工期短、降低成本和方便施工的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于柱腳螺栓、機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備安裝工程、檢修搶修工程、港口碼頭軌道安裝工程的灌漿，以及各類混凝土結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)，防水堵漏及高速公路的修復(fù)。
今天，小編要為大家梳理講解的就是非常常用的高強(qiáng)無收縮灌漿料柱腳底板的施工流程 :

1、柱腳基礎(chǔ)處理
1.混凝土基面鑿毛、清理。
2.柱底板面下表面灌漿接觸面事先將銹皮及油污等清除干凈。柱底板面保持潔凈即可，不必刷漆以增加摩擦力。
3.灌漿前2小時(shí)，對柱腳混凝土基礎(chǔ)面施行濕潤，但不得有積水。
2、柱腳安裝調(diào)整
1.柱安裝到位并進(jìn)行調(diào)整。
2.施加臨時(shí)墊板予以臨時(shí)固定。
3、支模
1、柱調(diào)整后進(jìn)行支模，臨時(shí)墊板、千斤頂也應(yīng)支模圍護(hù)可采用聚酯泡沫塑料。
2、模板座應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密，防止漏漿。
4、攪拌
1.使用料桶攪拌，嚴(yán)格按照合格證上規(guī)定的推薦用水量。一般每次一袋25kg裝，規(guī)定用水量為3.5kg，即水灰比為14%。在滿足流動(dòng)度要求的條件下，用水量可在3.54.0kg范圍內(nèi)變動(dòng)。具體以合格證上規(guī)定為準(zhǔn)
2.先向桶內(nèi)倒入規(guī)定用量的水，再將約一半料12.5kg裝入桶內(nèi)，攪拌約10s，再裝入余下的一半料一起攪拌。二次攪拌時(shí)間一般應(yīng)控制在60s以內(nèi)。
3.攪拌可采用手電鉆加上自制葉片進(jìn)行。攪拌時(shí)，葉片應(yīng)沿桶周邊上下緩慢移動(dòng)，且攪拌時(shí)葉片上移不得提至液面之上，以防空氣帶入。
5、灌注
灌注時(shí)應(yīng)盡可能從一側(cè)注入，必要時(shí)可用竹片導(dǎo)流。
6、養(yǎng)護(hù)
1.灌漿料終凝時(shí)間為24小時(shí)，須在終凝前對灌漿層表面進(jìn)行抹壓光。
2.終凝后應(yīng)復(fù)蓋濕潤的布袋或草袋，并于每天46次灑水養(yǎng)護(hù)。
3.養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般在7天以上，溫度以15℃以上為宜。
4.灌漿后，24小時(shí)內(nèi)不得使設(shè)備和灌漿層受振、碰撞。
7、拆模及設(shè)備安裝調(diào)試
1.灌漿完畢24小時(shí)后可拆除模板支護(hù)，但應(yīng)繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)。
2.72小時(shí)后，拆除臨時(shí)墊板或頂絲、千斤頂，終擰地腳螺栓、復(fù)測水平及標(biāo)高后，即進(jìn)入后續(xù)工序。